火花光电直读光谱

        火花光电直读光谱OES8000S

  火花光电直读光谱OES8000S采用CMOS检测器全谱测试技术，可测试覆盖波长范围内的所有谱线，配置和补充测试基体、通道、分析程序极为方便。仪器体积小巧，方便维护和实验室放置。OES8000S是全面测试钢铁和有色金属材料元素的通用型仪器。

  火花光电直读光谱OES8000S采用全谱分析技术，方便配置更多基体和元素，方便在用户现场补充配置，仪器体积小巧，对实验室空间要求低，全天候工作，具有优异的稳定性和可靠性，样品测试速度快，单次测试过程少于30秒。仪器使用和维护简单、方便，对人员专业要求低，原厂安装分析程序，测试数据精确，适用合金牌号齐全，配置标准化样品可对仪器进行周期性校正，不使用化学试剂，测试过程安全、环保‘

  火花光电直读光谱OES8000S工作条件

  工作温度：15-30℃

  相对湿度：≤70%

  电源：220±5V,单相50Hz,接地电阻<1欧

  实验室无震动、粉尘、强电磁干扰、强气流、腐蚀性气体

  火花光电直读光谱OES8000S辅助设备

  高纯氩气——纯度99.999%以上

  交流参数稳压电源—-1KVA

  光谱磨样机——用于钢铁、镍合金等样品

  小型车床——用于铝、铜、锌、镁合金等样品

  空调——依实验室面积配置匹配功率

  火花光电直读光谱OES8000S技术优势

  全谱检测全面测试各种金属和元素 基于CMOS检测器全谱测试技术，全面测试各种金属中元素的谱线，方便实现多基体、多元素的测试。配置和补充测试基体、通道、分析程序极为方便，方便交货后在客户处补充测试元素、分析程序。

  专业的测试方案 长期测试技术服务的积淀，为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。 测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户常见测试需求。分析程序由原厂采用国际、国家标准样品校准，经专业仪器软件拟合、校正。 用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，不需购买大量制作分析程序的标准样品。

  国际供应商提供核心部件 光谱色散元件——光栅由法国JY制造，保证优异的光谱分辨能力，光谱检测器——高性能CMOS由日本滨松Hamamatsu制造，确保谱线检测灵敏、低噪声。

  光室真空系统  光室真空腔体经精密设计和加工，密闭性能优异，为光路提供优质的高真空环境。因此真空泵启动时间和次数极少，电力消耗极少，更好保持光室清洁。

  火花光电直读光谱OES8000S测试示例

  样品取样 样品取样可分为熔体取样和成品取样。熔体取样需将金属液体注入模具中凝固成块状样品。成品取样需考虑尺寸、形状来考虑是否需切割样品。

  样品预处理 高硬度金属(如钢铁、镍合金、钴合金)使用光谱磨样机打磨样品的测试面，低硬度金属(如铝合金、铜合金、锌合金、镁合金)使用成床车削样品的测试面，使样品表面平整、光洁、划痕一致。

  样品测试 将样品放置于样品激发台上，操作计算机软件启动仪器测试过程，测试完成可同时显示所有配置元素。单次测试过程少于30秒，一般建议同一样品测试三次。

  火花光电直读光谱OES8000S测试结果示例

   火花光电直读光谱OES8000S检测范围：铁基、铝基、铜基、锌基、镁基、锡基、铅基、钛基、镍基、钴基、银基等

   火花光电直读光谱OES8000S应用领域：冶金、有色金属冶炼与加工、锂电材料、铸造、汽车配件、高铁、石油化工、高校、研究所、第三方检测机构等。